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讲述PE波纹管材生产线生产的管材常见的六大质量问题及解决方法

2018-12-10 00:00:00

要知道PE波纹管材生产线在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题,普遍都是由设备或者原料问题所致。现在青岛世创就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

彩票777导致原因:在生产过程中密封环的大小不当,导致振动导致表面波纹。还存在冷却不足的情况。

解决办法:检查真空储罐密封圈大小,如果小,更换或适当减小一节真空储罐的真空,增加二节的真空。增加模具和套筒之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因:口模与芯模间内壁没有清理干净,生产时局部温度过高导致的老化,或者是原料中含有杂质。

彩票777解决的方式:原料生产前检查是否干净,如果不干净,必须要清理干净,定期检查温度传感器。

3.表面不光滑

导致原因:不适当的熔体温度或材料问题。

彩票777解决方案:在生产前调整熔体温度或更换原材料。

PE波纹管材生产线

4.外表面有划痕

导致的原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决的方式:定期清理定径套、支撑板或密封圈。

彩票7775.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

彩票777导致的原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。

解决的方式:试用中心冷却系统,降低口模和芯模的温度。

6.管材壁厚不均

导致原因:

彩票7771)模具或核心模具螺栓松脱,模具间隙调整不适当;

彩票7772)模具或核心模具的温度不均匀,造成物料流动不一致;

彩票7773)固定直径套筒和口触错,螺旋分流或筛网堵塞。

解决方案:

1)紧固螺栓或调整嘴部以接触间隙;

彩票777(二)对加热圈、温度传感器的检查;

3)调整固定直径的套筒和模具对以折叠穿梭机或筛子。


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